Aluminium eller aluminiumslegeringer

En aluminiumslegering er en sammensætning, der hovedsageligt består af aluminium til hvilken anden elementer er tilføjet. Det legering er fremstillet ved at blande elementerne, når aluminium er smeltet (væske), som afkøles til en homogen fast opløsning. De andre elementer udgør muligvis op til 15 procent af legeringen efter masse. Tilføjede elementer inkluderer jern, kobber, magnesium, silicium og zink. Tilsætningen af ​​elementer til aluminiumet giver legeringen forbedret styrke, bearbejdelighed, korrosion modstand, elektrisk ledningsevneog / eller massefyldesammenlignet med det rene metalliske element. Aluminiumlegeringer har en tendens til at være lette og korrosionsbestandige.

Dette er en liste over nogle vigtige aluminiums- eller aluminiumlegeringer.

• AA-8000: bruges til bygningstråd i henhold til den nationale elektriske kode
• Alclad: aluminiumplade fremstillet ved at binde højrenhedsaluminium til et kernemateriale med høj styrke
• Al-Li (lithium, undertiden kviksølv)
instagram viewer
• Alnico (aluminium, nikkel, kobber)
• Birmabright (aluminium, magnesium)
• Duralumin (kobber, aluminium)
• Hindalium (aluminium, magnesium, mangan, silicium)
• Magnalium (5% magnesium)
• Magnox (magnesiumoxid, aluminium)
• Nambe (aluminium plus syv andre uspecificerede metaller)
• Silumin (aluminium, silicium)
• Titanal (aluminium, zink, magnesium, kobber, zirkonium)
• Zamak (zink, aluminium, magnesium, kobber)
• Aluminium danner andre komplekse legeringer med magnesium, mangan og platin

Legeringer har almindelige navne, men de kan identificeres ved hjælp af et firecifret nummer. Det første ciffer i nummeret identificerer legeringsklassen eller serien.

1xxx - Kommercielt rent aluminium har også en fircifret numerisk identifikator. Legeringer i serie 1xxx er fremstillet af 99 procent eller mere ren aluminium.

2xxx - Det vigtigste legeringselement i 2xxx-serien er kobber. Varmebehandling af disse legeringer forbedrer deres styrke. Disse legeringer er stærke og sej, men ikke så korrosionsbestandige som andre aluminiumlegeringer, så de males normalt eller overtrækkes til brug. Den mest almindelige flylegering er 2024. Alloy 2024-T351 er blandt de hårdeste af aluminiumslegeringer.

3xxx - Det vigtigste legeringselement i denne serie er mangan, normalt med en mindre mængde magnesium. Den mest populære legering fra denne serie er 3003, som er brugbar og moderat stærk. 3003 bruges til at fremstille køkkenredskaber. Alloy 3004 er en af ​​de legeringer, der bruges til at fremstille aluminium dåser til drikkevarer.

4xxx - Silicium tilsættes aluminium for at fremstille 4xxx-legeringer. Dette sænker metallets smeltepunkt uden at gøre det sprødt. Denne serie bruges til at fremstille svejsetråd. Alloy 4043 bruges til at fremstille fyldlegeringer til svejsning af biler og konstruktionselementer.

5xxx - Det vigtigste legeringselement i 5xxx-serien er magnesium. Disse legeringer er stærke, svejsbare og modstår marine korrosion. 5xxx-legeringerne bruges til at fremstille trykbeholdere og opbevaringstanke og til forskellige marine anvendelser. Alloy 5182 bruges til at fremstille låg på drikkevarer dåser i aluminium. Så aluminiumskasser består faktisk af mindst to legeringer!

6xxx - Silicium og magnesium findes i 6xxx-legeringer. Elementerne kombineres til dannelse af magnesiumsilicid. Disse legeringer er formbare, svejsbare og varmebehandles. De har god korrosionsbestandighed og moderat styrke. Den mest almindelige legering i denne serie er 6061, der bruges til at fremstille lastbil- og bådrammer. Ekstruderingsprodukter fra 6xxx-serien bruges i arkitektur og til at fremstille iPhone 6.

7xxx - Zink er det vigtigste legeringselement i serien, der starter med nummer 7. Den resulterende legering kan varmebehandles og meget stærk. Vigtige legeringer er 7050 og 7075, begge bruges til at konstruere fly.

8xxx - Dette er aluminiumslegeringer lavet med andre elementer. Eksempler inkluderer 8500, 8510 og 8520.

9xxx - I øjeblikket er serien, der starter med nummer 9, ubrugt.

Mangan tilsat aluminium øger dens styrke og giver en legering med fremragende bearbejdelighed og korrosionsbestandighed. Legering med højeste styrke i den ikke-varmebehandlingsbare kvalitet er legering 5052.

Generelt er de to brede kategorier af aluminiumslegeringer smedelegeringer og støbningslegeringer. Begge disse grupper er opdelt i varmebehandlingsbare og ikke-varmebehandlede typer. Cirka 85% af aluminium bruges i smedelegeringer. Støbte legeringer er relativt billige at fremstille på grund af deres lave smeltepunkt, men de har en tendens til at have lavere trækstyrke end deres smede modstykker.

• Davis, J.R. (2001). "Aluminium og aluminiumslegeringer". Legering: forståelse af det grundlæggende. pp. 351–416.
• Degarmo, E. Paul; Sort, JT.; Kohser, Ronald A. (2003). Materialer og processer i fremstillingen (9. udgave). Wiley. s. 133. ISBN 0-471-65653-4.
• Kaufman, John Gilbert (2000). "Ansøgninger om aluminiumlegeringer og tempere". Introduktion til aluminiumslegeringer og frister. ASM International. pp. 93–94. ISBN 978-0-87170-689-8.