Sådan genbruges sammensatte materialer

Kompositmaterialer, kendt for deres holdbarhed, høje styrke, fremragende kvalitet, lav vedligeholdelse og lav vægt, bruges i vid udstrækning inden for bil, byggeri, transport, rumfart og vedvarende energi industrier. Deres anvendelse i adskillige tekniske applikationer er et resultat af, at kantkompositerne leverer traditionelle materialer. Genbrug og bortskaffelse af kompositmaterialer er et spørgsmål, der i stigende grad behandles, som det burde med ethvert vidt anvendt materiale.

Tidligere var der meget begrænsede kommercielle genanvendelsesoperationer til almindelige kompositmaterialer på grund af teknologiske og økonomiske begrænsninger, men F & U-aktiviteter er stigende.

Fiberglas er et alsidigt materiale, der giver et konkret potentiale i forhold til konventionelle materialer som træ, aluminium og stål. Glasfiber produceres ved at bruge mindre energi og bruges i produkter, der resulterer i færre kulstofemissioner. Glasfiber tilbyder fordele ved at være let, men har alligevel stor mekanisk styrke, slagfast, er kemisk, brand- og korrosionsbestandig og en god termisk og elektrisk isolator.

Selvom fiberglas er yderst nyttig af de tidligere anførte grunde, er der brug for en "end of life-løsning". Nuværende FRP-kompositter med termohærdende harpikser bionedbrydes ikke. I mange applikationer, hvor der anvendes fiberglas, er dette en god ting. På deponeringsanlæg er dette dog ikke.

Forskning har ført til, at metoder som slibning, forbrænding og pyrolyse anvendes til genanvendelse af glasfiber. Den genbrugte fiberglas finder vej i forskellige brancher og kan bruges i forskellige slutprodukter. For eksempel har genanvendte fibre været effektive til at reducere svind i beton og dermed øge dens holdbarhed. Denne beton kan bruges bedst til frysning af tempererede zoner til betongulve, fortove, fortove og kantsten.

Andre anvendelser til genanvendt glasfiber inkluderer at blive brugt som fyldstof i harpiks, hvilket kan øge mekaniske egenskaber i visse anvendelser. Genbrugsfiberglas har også fundet sin anvendelse sammen med andre produkter, såsom genvundne dækprodukter, plastikprodukter, asfalt, tagterrere og støbte polymere bordplader.

Kompositmaterialer af kulfiber er ti gange stærkere end stål og otte gange så meget som aluminium, sammen med at de er meget lettere end begge materialer. Carbonfiberkompositter har fundet vej til fremstilling af fly og rumfartøjsdele, bilfjedre, golfklubaksler, racerbillegemer, fiskestænger med mere.

Da det nuværende årlige verdensomspændende kulstoffiberforbrug ligger på 30.000 tons, går det meste affald til deponiet. Der er forsket for at udvinde kulstoffiber af høj værdi fra udtjente komponenter og fra fremstilling af skrot med det mål at bruge dem til at skabe andre carbonfiberkompositter.

Genanvendte carbonfibre bruges i bulkstøbeforbindelser til mindre, ikke-bærende komponenter, som pladestøbningsforbindelse og som genanvendte materialer i bærende shell-strukturer. Den genanvendte kulfiber finder også anvendelser i telefonsager, bærbar skaller og endda vandflaskehaller til cykler.

Kompositmaterialer foretrækkes til mange tekniske applikationer på grund af dets holdbarhed og overlegne styrke. Korrekt bortskaffelse og genbrug af affald ved udgangen af ​​brugstiden for kompositmaterialer er nødvendigt. Mange nuværende og fremtidige affaldshåndtering og miljølovgivning kræver, at tekniske materialer skal være korrekt genvundet og genanvendt fra produkter som biler, vindmøller og fly, der har levet deres brugstid.

Selvom der er udviklet mange teknologier såsom mekanisk genanvendelse, termisk genbrug og kemisk genanvendelse; de er på randen af ​​at blive fuldt kommercialiseret. Der gennemføres omfattende forskning og udvikling for at udvikle bedre genanvendelige kompositter og genanvendelsesteknologier til kompositmaterialer. Dette vil bidrage til en bæredygtig udvikling af kompositindustrien.