Sådan fremstilles kulfiberrør

Kulfiberrør er ideelle til både hobbyhandleren og branchefolk. Brug af stivheden af kulfiber, kan en ekstremt stiv, men alligevel let, rørformet struktur bruges til en lang række anvendelser.

Kulfiber rør kan erstatte stål, men oftere end ikke erstatter det aluminium. I mange tilfælde kan et carbonfiberrør veje 1/3 af et aluminiumsrør og stadig have de samme eller bedre styrkeegenskaber. På grund af dette findes carbonfiberforstærkede rør ofte i anvendelser, som letvægt er afgørende, som rumfart, racerbiler og rekreative sportsgrene.

De mest almindelige kulformede rørformede profilformer er firkanter, rektangler og cirkulære. De rektangulære og firkantede profiler kaldes almindeligvis en "kassestråle". Carbon fiber box beams giver fremragende stivhed til en struktur og simulerer to parallelle I-beams.

Enhver anvendelse, hvor vægt er afgørende, at skifte til kulfiber vil være fordelagtigt. Følgende er nogle af de mest almindelige anvendelser af kulfiberrør:

• Aerospace bjælker og spars
• Formel 1 strukturelle komponenter
• Pilaksler
• Cykelrør
• Kajak padler

Hule sammensatte strukturer kan være vanskelige at fremstille. Dette skyldes, at der skal anvendes tryk på både i indersiden og på den udvendige side af laminatet. Oftere end ikke fremstilles kulfiberrør med en kontinuerlig profil ved enten pultrusion eller filamentvikling.

Pultrudede rør er langt den mest omkostningseffektive metode til kontinuerlig fremstilling sammensatte profiler. Ved pultrudering af et hult rør kræves en "flydende dorn". En forkromet stålstang er fast fastgjort på plads på siden af ​​matricen, hvor råmaterialet kommer ind. Monteringshardware er langt nok væk, som ikke forstyrrer den imprægnerede fiber, når den kommer ind i matricen.

Afstanden mellem dornen og matrisen bestemmer karbonfiberrørets vægtykkelse.

Pultrudering af carbonfiberrør muliggør produktion af rør af praktisk talt enhver længde. Transport af røret er generelt begrænsningen på længden. Ved pultrusion vil det meste af fiberen køre rørets retning. Dette skaber et rør med en enorm om stivhed, men ikke meget bøjlestyrke eller tværretningsstyrke.

For forøget styrke og egenskaber i alle retninger er filamentvikling en effektiv metode til fremstilling af kulfiberrør. Filament viklede rør er omkostningseffektive og har fremragende egenskaber, men den største begrænsning er baseret på længden af ​​viklingsmaskinen.

Pultrusion og filamentvikling er, selv om den mest almindelige, ikke den eneste måde at fremstille kulfiberrør på. Blærestøbning, kompressionsstøbning, vakuuminfusion og autoklavbearbejdning er alle metoder til fremstilling af carbonfiberrør. Hver har også sin egen fordel og ulempe.